เตาอบแปรง และระบบการจัดการ

ในการผลิต General Purpose Electrical Motors จะมีการลงทุนเตาอบเคลือบที่ตอบสนองความต้องการการผลิตบนแผ่นสําหรับการใช้ในกระบวนการเคลือบ statorตอบสนองเกณฑ์ขั้นต่ําต่อไปนี้.

• การเคลือบด้วยน้ําและสารละลาย โดยวิธีการท่วมเย็น
• รวมถึงขั้นตอนการท่วม, การถือ, การโค้ง และการอากาศ
• การรวบรวมละครระบายน้ําในระยะหลังการดําน้ําและการ循環กลับสู่ถัง รวมถึงระบบควันที่จําเป็นสําหรับการรวบรวมและการปล่อยอากาศในเตาอบ
• รวมถึงโครงสร้างกระเป๋าและรถส่งในโครงสร้างที่เหมาะสมเพื่อให้อาหาร stator ในการประมวลผล
• ความต้านทานของท่อเตาอบ จํานวนพัดลมหมุนเวียนที่เพียงพอ (การแสดงผลการแข็งแรงอาจแนะนําด้วยระบบก๊าซธรรมชาติที่มีการบันทึก)
• รวมถึงฝาปิดเตาอบ
• มันมีเครื่องประหยัด
• เครื่องขนส่งเคลื่อนไหว
• อุปกรณ์บรรทุกแบบ ergonomic (ต้องมีทางแก้ปัญหาทางกลในการยก, ยก, การบรรทุก)
• มันควรมีระบบควบคุมกระบวนการที่บูรณาการพร้อมกับพานีผู้ใช้งาน ซึ่งเป็นโปรแกรมโปรแกรมอินเตอร์เฟซผู้ใช้งานที่สะดวกต่อผู้ใช้การติดตามอุณหภูมิ, การตั้งค่าสัญญาณเตือน, การตั้งค่าอุณหภูมิ PID & ปริมาณจํากัด, โปรแกรม PLC และโมดูลคอมพิวเตอร์เพื่อติดตามพารามิเตอร์กระบวนการ

มีการขอแยกแยกสองครั้งเพื่ออ้างอิงไปยังรายละเอียดนี้ ทั้งสองคําขอคือกระบวนการเคลือบต่อเนื่อง คําขอ 1 และคําขอ 2 แตกต่างกันแค่ในแง่ของจํานวนเตาอบและความจุข้อเสนอข้อเสนอของบริษัทสามารถนําเสนอเพียงหนึ่งตัวเลือกหรือทั้งสองตัวเลือก.

คําอธิบายความต้องการ

สถานที่ตั้งกรอบขนาดเล็ก ราคาน้ําและสถานที่ตั้งกรอบขนาดใหญ่ ราคาน้ําที่ใช้สารละลาย ความต้องการทางเทคนิคสําหรับระบบเตาอบ (สายการผลิตคู่)

1.a) ขั้นตอนการทํางานของระบบในกระบวนการที่ใช้น้ํา

• สถานที่บรรทุกครั้งแรก:ที่นี่สเตอเตอร์ถูกวางด้วยมือ กระเป๋าสตางค์ถูกวางบนรถขนส่ง เครื่องขนส่ง
• การโอนเงิน:เครื่องขนส่งที่เคลื่อนไหว / ขับขนส่งนํากระเป๋าจากสถานีบรรทุกไปยังถังสับปะสี
• การท่วม:น้ําช้า ๆ ลงในถังการเคลือบสี ที่นี่การควบคุมระดับการดําน้ําควรได้รับการจัดให้สําหรับระดับการดําน้ําที่เกี่ยวข้องกับความสูงของสเตเตอร์ระยะเวลาการท่วม ควรถูกกําหนดโดยการท่วมเลนซ์ที่ดีที่สุด10 นาที
• การไหลน้ํา:วางไว้สําหรับการสกัดออก 20 นาที ในเวลานี้ การเคลือบกระจกของคุณควรจะเป็นกลไกที่เหมาะสมสําหรับการฟื้นฟูในถัง
• อุตสาหกรรม:ห้องเพิ่มอุณหภูมิช้า อุณหภูมิ 80-90 ° C ที่นี่, การเพิ่มอุณหภูมิช้าจะให้สําหรับการระเหยและการเจลเรซิน
• ยิง:ห้องรักษาความร้อน อุณหภูมิ 180 °C 120 นาที
• ระบบอากาศ:การเย็นในอุโมงค์การเย็นคือส่วนอากาศ กล่องควันสําหรับการปล่อยอากาศต้องมีการบูรณาการ
• การโอนกระเป๋าสตางค์ไปข้างนอกของสายโดยคอนเวียร์และการมาถึงสถานีถอนกระเป๋าสตางค์มือ

1.A.1) รายละเอียดเทคนิค

• การทําความร้อน: เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนอัตโนมัติกับเครื่องแลกเปลี่ยนก๊าซธรรมชาติ (สามารถนําเสนอข้อเสนอต่าง ๆ)
• อุณหภูมิการทํางานสูงสุด: ต้องปรับได้ถึง 180 °C
• พลังงานความร้อนติดตั้ง: ~ 95,000 Kcal / h (แนะนํา)
• เครื่องยนต์ติดตั้ง: ประเภท IE3
• พลังงานไฟฟ้า: 380V / 50Hz
• หลักเกณฑ์การออกแบบสําหรับเตาอบมีอยู่ในหัวข้อ 1.A3.
• ตรวจสอบการวาดภาพ1.1สําหรับคําแนะนําการจ้างงาน

1.A.2) รายละเอียดเพิ่มเติม:

• พื้นผิวเตาอบ ขั้นต่ํา 3 มิลลิเมตร วัสดุ ST-37 (เพื่อรองรับความเครียดการขยาย) และแนวทางอากาศเตาอบและผนังภายในต้องทําจากวัสดุ ST-37
• พื้นที่ทําความร้อนทั้งหมดต้องมีการกันความร้อน สําหรับสิ่งนี้ สามารถใช้หมีแร่ที่มีน้ําหนักความร้อนต่ํา และสามารถนําเสนอข้อเสนออื่น ๆ มาให้เสนอการอนุมัติ Arçelik สําหรับความหนานามินัลของอุปกรณ์กันหนาว.
• ภายในเครือข่ายขนส่งและกลุ่มขับเคลื่อน เครือข่าย, ล้อขับเคลื่อนและกลุ่มการเคลื่อนไหวที่สอดคล้อง, รีลและเลเยอร์, มอเตอร์ไฟฟ้าและระบบลดเกียร์ต้องสมบูรณ์
• ถังเคลือบจะทําจากวัสดุเหล็กไร้ขัดเหล็ก, อุปกรณ์การยกซึมจะรวม. ระบบปั๊มต้องติดตั้งสําหรับการบรรทุกเคลือบถัง.
• สําหรับการเคลือบสีบนพื้นฐานน้ํา ถังหมุนเวียนที่ควบคุมระดับจะทําจากวัสดุเหล็กไร้ขัดลม ระบบปั๊มจะตั้งขึ้นเพื่อการเติมเคลือบสีด้วยอัตโนมัติการรวบรวมและการเผยแพร่สีเทียมตามการควบคุมระดับการเจาะควรเป็นสแตนเลส, ส่วนที่ได้รับการอนุมัติสําหรับอุปกรณ์ประกอบที่จําเป็น, วาล์วและวัสดุอื่น ๆ ควรถูกเลือก
• กลุ่มการทําความร้อนสําหรับการเคลือบสีบนพื้นฐานน้ํา; ระบบท่อระบายน้ําที่ระยะเวลาควรถูกจัดตั้ง ระบบควบคุมและควบคุมอุณหภูมิพร้อมกับเครื่องควบคุมอุณหภูมิสําหรับการควบคุมระบบเทอร์โมสแตตความปลอดภัยสําหรับสายน้ําร้อนการอนุมัติ Arçelik สําหรับท่อท่อเหล็กคาร์บอน
• กลุ่มการทําความร้อนโดยตรง (มีการจุดไฟไฟฟ้า, อุปกรณ์รักษาความปลอดภัยอิเล็กทรอนิกส์) ระบบควบคุมความร้อนแบบเทอร์โมสแตติก พร้อมเครื่องตรวจสอบความปลอดภัยแบบเทอร์โมเมตรเครื่องเผาแก๊สอัตโนมัติที่ปรับระดับระดับการไหล (มีไฟไฟฟ้า), อุปกรณ์ความปลอดภัยอิเล็กทรอนิกส์) ห้องเผาไหม้ที่ مجهزด้วยวัสดุที่ทนอุณหภูมิสูง, กล่องท่อสําหรับกระแสก๊าซเผาไหม้
• การอนุมัติ Arçelik สําหรับการเลือกเครื่องเผา
• ต้องมีอุปกรณ์ความปลอดภัยไฟฟ้าที่จําเป็นสําหรับระบบเผาไฟ
• พานีลควบคุม พานีลผู้ประกอบการ พีแอลซี
• อะไหล่ของเครื่องจักรทุกชิ้นต้องสอดคล้องกับกฎหมายการอนุมัติเครื่องจักรและกฎหมายความปลอดภัยของเครื่องจักร

เครื่องฉีดสแตตเตอร์สแตตเตอร์ขนาดเล็ก ความลึกในการดําน้ําต่ํากว่า 300 มม

การใช้งาน:

Stator เครื่องเคลือบสีประกอบด้วยร่างกายเครื่อง, เครื่องเย็นน้ําและถังส่งสีเคลือบสี.

ใช้ในการบํารุงความโดดเดี่ยวของสเตาโตร์สําหรับมอเตอร์พลังงานม้าส่วนหนึ่งและมอเตอร์ชุด Y อุตสาหกรรม

ซึ่งมีขนาดกรอบต่ํากว่า 132

เครื่องดําน้ําอัตโนมัติเหมาะสําหรับทุกชนิดของมอเตอร์อุตสาหกรรมและ horsepower ส่วน

การบํารุงรักษาความปลอดภัยจากการล่อลมของมอเตอร์สแตตเตอร์ เช่น: มอเตอร์ไฟฟ้าอุตสาหกรรม เครื่องใช้ในครัวเรือน

อื่น ๆ มอเตอร์สแตตเตอร์, โทรฟอร์มโค้ลล่อการรักษาความอุดตันการดําน้ํา

ผลิตภัณฑ์ที่ใช้งานโดยอัตโนมัติ การบรรทุกและถอนชิ้นงานภายนอก

ความดันโดยการตั้งค่าพาราเมตรเทคนิค การลวดลวดแบบอัตโนมัติของการทําความร้อนก่อน การเคลือบ

วิธีการผลิตอัตโนมัติ

มาตรฐานคุณภาพ

มือถือแยกกระบวนการทั้งหมดโดยอัตโนมัติ immersed กับต้นฉบับเทียบกับ

การทุ่มแบบประเพณี, ประสิทธิภาพการผลิตดีขึ้นมาก,

ทําให้การดําเนินงานของสายการผลิตมอเตอร์

การทาแม้แต่หลังจากที่ภาพยนตร์, กลากกระบวนการสีสามารถถูกประหยัด, ดังนั้นการประหยัดสีกัน,

สารละลายและเวลาในการทํางาน และลดความเข้มข้นในการทํางาน

กระบวนการผลิตทั้งหมด ความต้องการกระบวนการที่ระบุ ทุกสถานีของกระบวนการทั้งหมด

เงื่อนไขยังคงเหมือนเดิม เงื่อนไขเดิมเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์มีความสม่ําเสมอ

ปรับปรุงคุณภาพของการเจาะ, การดําน้ําเพื่อบรรลุ stator, สีประกอบความร้อนที่ใช้ทั่วไป

การแห้งประหยัดพลังงานและวัสดุพรู และสามารถสั้นวงจรการผลิตในขณะเดียวกัน

ปรับปรุงสภาพแวดล้อมการทํางานของผู้ใช้งาน

อุปกรณ์, พลังงานการทําความร้อน: การทําความร้อนด้วยไฟฟ้าแบบปกติ

ประเภทของน้ํามันพลังงานของลูกค้า ประเภทของก๊าซ (หรือก๊าซธรรมชาติ)

การจมน้ํา: แบบยก, ล่าง; ระบบควบคุม: ระบบควบคุมแบบปกติที่มีอินเตอร์เฟซมนุษย์-เครื่องจักร

ประเภท ((touch screen) ระบบควบคุม

ในกรณีที่ 2 ถังเคลือบไม่เคลื่อนย้าย และไม่ต้องการการส่งสัญญาณ ไม่ต้องการการขับเคลื่อน