ส่วนของ Stator และ Anchor Winding Linear Winding Line Lamination สายตรงสําหรับ BLDC PMSM และมอเตอร์ EV

ส่วนประกอบของสเตเตอร์และการพันขดลวดสมอแบบเชิงเส้นสำหรับการพันขดลวด BLDC PMSM และมอเตอร์ EV WIND-ZR158-2

 

 

 

การประยุกต์ใช้เครื่องพันขดลวด:

 

เครื่องพันขดลวดแบบตรงของสเตเตอร์ BLDC เป็นแนวโน้มสำหรับผู้ผลิตมอเตอร์ที่ต้องการ

 

ผลิตมอเตอร์ไฟฟ้าที่มีอัตราการเติมช่องสูง ขนาดช่องเล็ก ประสิทธิภาพสูง

 

 

 

ข้อมูลทางเทคนิคของเครื่องพันขดลวด:

 

เส้นผ่านศูนย์กลางของลวด: 0.1 มม. ถึง 0.8 มม. (AWG38 ถึง AWG20)

 

ความยาวรวมของสเตเตอร์: สูงสุด 400 มม.

 

ความสูงของสแต็กสเตเตอร์: สูงสุด 100 มม.

 

จำนวนช่อง: ไม่จำกัด

 

จำนวนรอบ: ไม่จำกัด

 

ความเร็วในการพัน: 600RPM (ตามขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของลวด ความสูงของสแต็ก)

 

แหล่งอากาศ: 0.4~0.7MPa

 

กำลังไฟของเครื่อง: 8KW

 

3 เฟส AC 380V 50~60Hz

 

น้ำหนัก: ประมาณ 900KGS

 

ขนาด: 1100(กว้าง)*800(ลึก)*2000(สูง) มม.

 

 

 

เครื่องพันขดลวด WIND-ZR158 ข้อได้เปรียบในการแข่งขัน:

 

1. ออกแบบโดยญี่ปุ่น ผลิตในประเทศจีน

 

2. สถานีทำงานสองสถานีสามารถพันขดลวด 24SWG, 68 รอบ, สเตเตอร์ฟัน 9 ขั้วใน 1.5 นาที (1.5 นาที/2 ชิ้น)

 

3. ขดลวดพันแต่ละส่วน มีการจัดวางที่เรียบร้อยและเป็นระเบียบ การพันชั้นที่สมบูรณ์แบบไม่เพียงแต่มีรูปลักษณ์ที่เรียบร้อยและเป็นระเบียบ

 

    แต่ยังมีคุณภาพดีพร้อมความต้านทานต่ำ

 

4. สองสถานีหรือสามสถานีมีอุปกรณ์โหลดอัตโนมัติ

 

5. เวลาวงจรของการพันสเตเตอร์ 1 ชิ้น (ข้อกำหนดการพันตามด้านล่าง)

 

    1.5 นาที/2 ชิ้น (2 สถานีทำงาน), 1.5 นาที/3 ชิ้น (3 สถานีทำงาน) สำหรับ สเตเตอร์ eแต่ละขั้ว

 

ต้องใช้การพันลวด 68 รอบ การพันจะเริ่มจากขั้วที่ 1 และลวดจะถูกย้ำเข้าไปในขั้ว

 

จากนั้นขั้วที่ 1 จะถูกพันด้วยขดลวด 68 รอบ จากนั้นลวดจะไปจากด้านหลังของชิ้นส่วนไปยังขั้วที่ 4

 

ที่นี่อีกครั้ง 68 รอบตามเข็มนาฬิกา และลวดจะเคลื่อนจากด้านหลังไปยังขั้วที่ 7 และพันขดลวดอีก 68 รอบ

 

แล้วย้ำขั้วต่อขนาดเล็ก

 

 

 

คุณสมบัติของเครื่องพันขดลวดแบบตรง:

 

1. ผ่านการเคลื่อนที่ขึ้นและลงของเข็มพันและการหมุนของแกนเหล็กสแต็ก

 

     สามารถพันเส้นทางใดก็ได้ ดังนั้น โดยการเปลี่ยนโปรแกรมการพันผลิตภัณฑ์ การพันที่สอดคล้องกัน

 

    ด้วยความหนาของสแต็กแกนที่แตกต่างกันและจำนวนรอบที่แตกต่างกันของขั้วแกนสามารถตั้งค่าได้อย่างง่ายดาย

 

2. การสนทนาระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักรสามารถทำให้โหมดการทำงานและการบำรุงรักษาง่ายขึ้น

 

3. จำนวนรอบของลวดเกลียว ไม่ถูกย้ำลงในขั้วต่อสามารถ ตั้งค่าได้ตามอำเภอใจและหยุดที่ตำแหน่งใดก็ได้ 360°

 

     ดังนั้น จึงเป็นเรื่องง่ายและสะดวกในการวางลวดสะพานและลดเวลาวงจรโดยรวม

 

     ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต

 

4. ในระหว่างการพัน จำนวนขดลวดในแต่ละชั้นสามารถเปลี่ยนแปลงได้อย่างยืดหยุ่นเพื่อให้ตระหนักถึงผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน

 

    ประเภทชั้น

 

5. เนื่องจากการดำเนินการร่องลวดทองแดง ดำเนินการด้วยระบบควบคุม Yaskawa ประสิทธิภาพสูง

 

     และเซอร์โวมอเตอร์ Yaskawa สามารถมั่นใจได้ถึงความเสถียรของตำแหน่งของลวดเคลือบในช่อง

 

     และดังนั้นจึงลดเวลาในการพัน

 

6. สามารถเลือกวิธีการป้อนด้วยมือหรือหุ่นยนต์อัตโนมัติ

 

    การโหลดและขนถ่ายอัตโนมัติสามารถตระหนักถึงการผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบของสายการผลิต

 

    ประหยัดค่าแรงสำหรับลูกค้าผู้ผลิตมอเตอร์ในการผลิตจำนวนมาก

 

7. หน่วยทั้งหมดของอุปกรณ์พันได้รับการมาตรฐานอย่างเต็มที่ และเครื่องมือ ง่ายต่อการเปลี่ยน 

 

    การบำรุงรักษาเครื่องพันโดยรวมนั้นง่ายและสะดวกกว่า

 

 

 

ตัวอย่าง มี 9 ขั้ว/ฟัน

 

ชุดพัน:

 

ขั้วที่ 1-ขั้วที่ 4-ขั้วที่ 7

 

ขั้วที่ 2-ขั้วที่ 5-ขั้วที่ 8

 

ขั้วที่ 3-ขั้วที่ 6-ขั้วที่ 9

 

ลวด : 24SWG DUAL COAT

 

 

 

การกำหนดค่าหลักของเครื่องพันขดลวด:

 

ระบบควบคุม	ญี่ปุ่น Yaskawa
ระบบเซอร์โว	ญี่ปุ่น Yaskawa
ส่วนประกอบไฟฟ้าแรงดันต่ำ	Schneider
หน้าจอสัมผัส	Weinview
เซ็นเซอร์/สวิตช์จำกัด	Omron
สกรูนำ	Hiwin
หน่วยนิวเมติก	Airtac
ตลับลูกปืน	NSK
สายพานซิงโครไนซ์ (สายพานไทม์มิ่ง)	Continental

 

 

 

ในเครื่องพันขดลวด BLDC มีสองตัวเลือก หนึ่งคือสกรู อีกอันคือสายพาน การใช้งานของทั้งสอง

 

อุปกรณ์แตกต่างกัน: การประยุกต์ใช้สกรูคือการแปลงการเคลื่อนที่แบบหมุนผ่านน็อตเป็น

 

การเคลื่อนที่แบบเชิงเส้น การประยุกต์ใช้สายพานคือการถ่ายโอนการเคลื่อนที่แบบหมุน เปลี่ยนทิศทางการหมุน

 

และเปลี่ยนอัตราส่วนความเร็ว ไดรฟ์สกรู เหล็กกล้าดี สามารถส่งแรงบิดขนาดใหญ่ ตำแหน่งที่แม่นยำ ง่ายต่อ

 

สร้างการสั่นสะเทือนเมื่อมีการสลับบ่อยๆ การส่งกำลังด้วยสายพาน การส่งกำลังที่ราบรื่น การกำจัด

 

ของการสั่นสะเทือน ง่ายต่อการโยนทิ้งภายใต้ภาระหนัก หนึ่ง สกรูบอล สกรูบอลเป็นผลิตภัณฑ์ในอุดมคติที่

 

แปลงการเคลื่อนที่แบบหมุนเป็นการเคลื่อนที่แบบเชิงเส้น หรือแปลงการเคลื่อนที่แบบเชิงเส้นเป็นการเคลื่อนที่แบบหมุน สกรูบอลประกอบด้วย

 

ของสกรู, น็อต และลูกบอล หน้าที่ของมันคือการแปลงการเคลื่อนที่แบบหมุนเป็นการเคลื่อนที่แบบเชิงเส้น ซึ่งเป็นการเพิ่มเติม

 

ส่วนขยายและการพัฒนาของสกรูบอล ความสำคัญของการพัฒนานี้คือการเปลี่ยนแบริ่ง

 

จากการเคลื่อนที่แบบหมุนเป็นการเคลื่อนที่แบบเลื่อน เนื่องจากความต้านทานแรงเสียดทานมีขนาดเล็ก สกรูบอลจึงถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายใน

 

อุปกรณ์อุตสาหกรรมและเครื่องมือที่มีความแม่นยำต่างๆ

 

 

สกรูบอลเป็นองค์ประกอบการส่งกำลังที่ใช้กันทั่วไปในเครื่องมือไฟฟ้าและเครื่องจักรที่มีความแม่นยำ

 

หน้าที่หลักคือการแปลงการเคลื่อนที่แบบหมุนเป็นการเคลื่อนที่แบบเชิงเส้น หรือแปลงแรงบิดเป็นการย้อนกลับตามแนวแกน

 

แรง พร้อมกันด้วยความแม่นยำสูง ความสามารถในการย้อนกลับ และสูง ลักษณะเฉพาะของประสิทธิภาพ

 

คุณสมบัติของสกรูบอล:

 

 

1. ไม่มีระยะคลอน ความแข็งแกร่งสูง

 

สกรูบอลสามารถเพิ่มแรงดันได้ เนื่องจากแรงดันล่วงหน้าสามารถทำให้ระยะห่างตามแนวแกนเป็น

 

ค่าลบ จากนั้นจึงได้ความแข็งแกร่งที่สูงขึ้น (สกรูบอลผ่านลูกบอลเพื่อให้แรงดัน ในการใช้งานจริงสำหรับอุปกรณ์ทางกล ฯลฯ เนื่องจากลูกบอล แรงผลักดันสามารถเพิ่มความแข็งแกร่งของลวด

 

ส่วน)

 

2. การป้อนด้วยความเร็วสูงอาจ

 

 

สกรูบอลสามารถบรรลุการป้อน (การเคลื่อนที่) ด้วยความเร็วสูงเนื่องจากประสิทธิภาพในการเคลื่อนที่สูงและความร้อนต่ำ

 

การสร้าง

 

3. รับประกันความแม่นยำสูง

 

 

คู่สกรูบอลผลิตขึ้นอย่างสม่ำเสมอด้วยเครื่องจักรและอุปกรณ์ระดับสูงสุดของโลก

ผลิตในประเทศญี่ปุ่น โดยเฉพาะอย่างยิ่ง อุณหภูมิและความชื้นถูกควบคุมอย่างเข้มงวดในโรงงาน

 

สภาพแวดล้อมสำหรับการบด ประกอบ และตรวจสอบกระบวนการต่างๆ เนื่องจากคุณภาพที่สมบูรณ์แบบ

 

การจัดการ ระบบช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำเต็มที่

 

4. เมื่อเทียบกับสกรูเลื่อน แรงบิดในการขับเคลื่อนคือ 1/3

 

 

เนื่องจากมีลูกบอลกลิ้งจำนวนมากระหว่างเพลาสกรูของคู่สกรูบอลและน็อต ยิ่งสูง

 

ประสิทธิภาพการเคลื่อนที่จะได้รับ เมื่อเทียบกับคู่สกรูเลื่อนก่อนหน้านี้ การขับเคลื่อน

 

แรงบิดถึง 1/3 หรือน้อยกว่า นั่นคือ กำลังไฟที่จำเป็นเพื่อให้ได้ผลลัพธ์การเคลื่อนที่แบบเดียวกันคือ 1/3 ของ

 

ของคู่สกรูแบบกลิ้ง ช่วยประหยัดไฟฟ้า

 

5. การป้อนขนาดเล็กอาจ

 

 

เนื่องจากคู่สกรูบอลใช้การเคลื่อนที่ของลูกบอล แรงบิดเริ่มต้นจึงมีขนาดเล็กมาก และไม่มีการคืบคลาน

ปรากฏการณ์เช่นการเคลื่อนที่แบบเลื่อนเกิดขึ้น และสามารถรับประกันการป้อนขนาดเล็กที่แม่นยำได้

 

ประการที่สอง สายพานไทม์มิ่งเป็นสายพานแบบไม่มีที่สิ้นสุดที่มีลวดเหล็กหรือใยแก้วเป็นชั้นที่แข็งแรงและ

 

เคลือบด้วยโพลียูรีเทน (สายพานไทม์มิ่งโพลียูรีเทน) หรือยางนีโอพรีน (สายพานไทม์มิ่งยาง) วงใน

 

เส้นรอบวงของสายพานทำเป็นรูปฟันและประกบกับรอกสายพานแบบมีฟัน เมื่อ

 

สายพานไทม์มิ่งถูกขับเคลื่อน อัตราส่วนการส่งกำลังมีความแม่นยำ แรงบนเพลามีขนาดเล็ก โครงสร้างคือ

 

กะทัดรัด ทนทานต่อน้ำมัน ทนต่อการสึกหรอได้ดี ประสิทธิภาพในการต่อต้านริ้วรอยดี อุณหภูมิการใช้งานทั่วไปคือ -20°C-80°C, v

 

การซิงโครไนซ์ ไดรฟ์สายพานไทม์มิ่งประกอบด้วยสายพานวงแหวนที่มีโปรไฟล์ฟันเว้นระยะเท่าๆ กัน

 

บนพื้นผิวด้านในและล้อที่มีการเชื่อมต่อที่สอดคล้องกัน มันรวมเอา<50m>

 

ข้อดีของไดรฟ์สายพาน ไดรฟ์โซ่ และไดรฟ์เฟือง เมื่อหมุน กำลังจะถูกส่งโดยการประกบ

 

ฟันด้วยร่องฟันของล้อ ไดรฟ์สายพานซิงโครนัสมีอัตราส่วนการส่งกำลังที่แม่นยำ

 

ไม่มีการลื่นไถล สามารถรับอัตราส่วนความเร็วคงที่ การส่งผ่านที่ราบรื่น การดูดซับแรงสั่นสะเทือน เสียงรบกวนต่ำ

 

ช่วงอัตราส่วนการส่งกำลัง โดยทั่วไปสูงถึง 1:10 ความเร็วสายที่อนุญาตสูงถึง 50M/S ส่งกำลังจาก

 

ไม่กี่วัตต์ถึงหลายร้อยกิโลวัตต์ ประสิทธิภาพการส่งกำลังสูง โดยทั่วไปสูงถึง 98% โครงสร้างกะทัดรัด

 

เหมาะสำหรับการส่งหลายแกน ไม่มีการหล่อลื่น ไม่มีการปนเปื้อน ดังนั้นจึงสามารถทำงานในสถานที่ที่ไม่

 

ได้รับอนุญาตให้มีการปนเปื้อนและสภาพแวดล้อมการทำงานนั้นรุนแรง ผลิตภัณฑ์นี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในสิ่งทอ เครื่องจักร

 

เครื่องมือ ยาสูบ สายเคเบิลสื่อสาร อุตสาหกรรมเบา อุตสาหกรรมเคมี โลหะวิทยา เครื่องมือวัด

 

อุปกรณ์ อาหาร การขุด ปิโตรเลียม ยานยนต์ และอุตสาหกรรมอื่นๆ ในการส่งกำลังทางกลประเภทต่างๆ

 

ลักษณะของสายพานซิงโครนัส:

 

(1) การส่งผ่านที่แม่นยำ ไม่มีการลื่นไถลระหว่างการทำงาน และอัตราส่วนการส่งผ่านคงที่;

 

(2) การส่งผ่านที่ราบรื่น พร้อมบัฟเฟอร์ ลดการสั่นสะเทือน เสียงรบกวนต่ำ;

 

(3) ประสิทธิภาพการส่งกำลังสูง สูงถึง 0.98 ผลการประหยัดพลังงานอย่างมีนัยสำคัญ;

(4) บำรุงรักษาง่าย ไม่มีการหล่อลื่น ต้นทุนการบำรุงรักษาต่ำ;

(5) ช่วงอัตราส่วนความเร็วมีขนาดใหญ่ โดยทั่วไปสูงถึง 10 ความเร็วสายสามารถเข้าถึง 50m/s พร้อมกำลังไฟขนาดใหญ่

    ช่วงการส่งกำลัง สูงถึงหลายวัตต์ถึงหลายร้อยกิโลวัตต์;

(6) สามารถใช้สำหรับการส่งระยะไกลโดยมีระยะห่างระหว่างศูนย์กลางสูงถึง 10 ม.

ประการที่สาม จุดที่แตกต่างกัน

 

1. การประยุกต์ใช้สกรูคือการแปลงการเคลื่อนที่แบบหมุนเป็นการเคลื่อนที่แบบเชิงเส้นผ่านน็อต การ

การประยุกต์ใช้การส่งกำลังด้วยสายพานซิงโครนัสคือการถ่ายโอนการเคลื่อนที่แบบหมุน เปลี่ยนทิศทางการหมุน

และเปลี่ยนอัตราส่วนความเร็ว ไดรฟ์บาร์ พร้อมเหล็กกล้าดี สามารถส่งแรงบิดขนาดใหญ่ ตำแหน่งที่แม่นยำ

และง่ายต่อการสร้างการสั่นสะเทือนเมื่อมีการสลับบ่อยๆ เนื่องจากไม่มีช่องว่างระหว่าง

 

สกรูบอลและน็อต ความแม่นยำของการเคลื่อนที่แบบเชิงเส้นจึงสูง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการสลับบ่อยๆ โดยไม่มี

 

การชดเชยช่องว่าง แรงเสียดทานระหว่างสกรูบอลและน็อตมีขนาดเล็กมากและง่ายมาก

 

ในการหมุน การส่งกำลังด้วยสายพาน การส่งผ่านที่ราบรื่น การกำจัดการสั่นสะเทือน ง่ายต่อการโยนทิ้งภายใต้ภาระหนัก

 

2. เนื่องจากไม่มีช่องว่างระหว่างสกรูบอลและสกรูตัวเมีย ความแม่นยำจึงสูงเมื่อการเคลื่อนที่แบบเชิงเส้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อการสลับบ่อยๆ ไม่จำเป็นต้องมีการชดเชยช่องว่าง แรงเสียดทาน

 

ระหว่างสกรูบอลและน็อตมีขนาดเล็กมากและง่ายมากในการหมุน หลักการของลวดสกรูบอลคือการแปลงการเคลื่อนที่แบบหมุนเป็นการเคลื่อนที่แบบเชิงเส้นและแปลงแรงบิดเป็นแรงย้อนกลับตามแนวแกน

 

มีลักษณะเช่นความแม่นยำสูง ความสามารถในการย้อนกลับ และประสิทธิภาพสูง ซึ่งเป็นการก้าวกระโดดสำหรับชุดการเคลื่อนที่แบบเชิงเส้น

 

3 ไดรฟ์สายพานมีโครงสร้างที่เรียบง่าย การส่งผ่านที่ราบรื่น ต้นทุนต่ำ และลักษณะการดูดซับแรงสั่นสะเทือนของบัฟเฟอร์ สกรูบอลและมอเตอร์จะต้องเชื่อมต่อกับตรงกลางของข้อต่อเพื่อให้ได้

การเชื่อมต่อที่ยืดหยุ่น สายพานไทม์มิ่งสามารถเชื่อมต่อโดยตรงกับเพลาส่งออกของมอเตอร์ด้วยล้อซิงโครนัส

 

โปรดคลิกที่ภาพด้านล่างเพื่อดูวิดีโอ